По всем вопросам звоните по тел.: (499)704-41-95 или по e-mail: 4997044195@mail.ru

АРТА 423 ПРО

Прецизионные 2-х координатные электроэрозионные проволочно-вырезные станки моделиАРТА 423 ПРО (средний габаритный класс)

погружного типа, ванна с подъемным механизмом
координатные перемещения основного стола X x Y = 200 х 320 мм
максимальные размеры заготовки Длина x Ширина x Высота = 420 х 300 х 120 мм

Модель АРТА 423 ПРО является следующим поколением 420-ой серии электроэрозионных проволочно-вырезных станков, разработанных и производимых НПК "Дельта-Тест" в различных модификациях.

Отличительными особенностями по отношению к моделям-предшественникам (АРТА 420/ 420 ПРО) являются:

новая конструкция станины и базовых механизмов повышенной жесткости (общий вес каркаса и станины увеличен на 30%, в 4 раза повышена жесткость скоб станка, что обеспечивает высокую точность и стабильность реза в даже на черновых режимах с прокачкой искрового промежутка рабочей жидкостью под высоким давлением);
усовершенствованный генератор АРТА-5МС2 прямоточного типа повышенной производительности;
новый гидроагрегат АРТА-СВ40 (см. спецификации) компактного исполнения с многоуровневой системой фильтрации и повышенной мощностью прокачки

Основные технические характеристики (базовое исполнение):

Модель станка	АРТА 423 ПРО
Тип обработки	погружная (ванна с подъемным механизмом) проволочно-вырезная обработка
Количество управляемых координат	2 (опционально до 3-х)
Максимальные размеры заготовки (Д х Ш х В)	420 х 300 х 120 мм (высота опционально до В = 150 мм)
Координатные перемещения X x Y	200 х 320 мм
Применяемая проволока	латунная, медная, молибденовая и др.
Диапазон диаметров проволоки	0,1-0,3 мм (опционально от 0,02 мм)
Стандарт катушки (вес)	DIN125 (4 кг) / P5 (5 кг)
Фильеры-направляющие для проволоки	алмазные направляющие (натуральный алмаз); специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки искрового промежутка
Повторяемость позиционирования по осям X и Y	+/- 1 мкм
Шаг рабочих перемещений по осям X,Y	0,1 мкм
Дискретность позиционирования, задаваемая в управляющей программе обработки	1 мкм
Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ (посредством технологических команд управляющей программы и от функциональной клавиатуры панели управления)	- трактом перемотки/натяжения проволоки; - генератором технологических импульсов; - станцией водоподготовки; - подъемником ванны станка
Межэлектродная среда - вода	водопроводная (для улучшения параметров обработки возможно применение дистиллированной воды с деионизацией)
Станочный модуль: - габариты (ДхШхВ) - масса	1 950 х 1 100 х 1 850 мм 1 500 кг
Система ЧПУ/генератор	встроена в станочный модуль
Электропитание	220В, 50Гц
Потребляемая мощность (без станции водоподготовки), не более	5,0 кВт

Комплектация базовой поставки:

Модель станка	АРТА 423 ПРО
Система ЧПУ	модель: АРТА-2.9
Основные функции	- работа в относительной и абсолютной системе координат - стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали - графическое отображение процесса обработки - возможность программирования во время обработки - запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийном) с автоматическим восстановлением прерванной задачи - встроенная справочная система - библиотека рекомендованных режимов обработки
Экран	24" TFT
Подготовка программ	- встроенный редактор - САПР (в т.ч. FriCAD; устанавливается на отдельном рабочем месте программиста)
Ввод программ	- внешний USB флэш-диск - встроенный флэш-диск (от 4Гб) - локальная вычислительная сеть
Комплектация системного блока	Компьютерные комплектующие в промышленном исполнении (срок службы не менее 10 лет)
Генератор	модель: АРТА-5МС2
Элементная база, архитектура	силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Максимальная производительность по стали	160 кв.мм / мин
Шероховатость обработанной поверхности Ra: - после 1-го (чернового) прохода, не более - максимально достижимая	1,5 мкм 0,6 мкм
Основные характеристики	- возможна обработка в обыкновенной воде (без деионизации) - широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов (в т.ч. обеспечивается резка нестандартных материалов: магниты, графиты, PCD и др., работа с тонкими проволоками от d=10мкм) - быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления - цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы

Механизм перемещения (оси X, Y)	линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая ШВП (THK; максимально жесткая конструкция кареток)
Механизм перемотки/натяжения проволоки	на базе тормозной порошковой муфты, мотор-редуктора постоянного тока; микропроцессорное управление всеми параметрами от системы ЧПУ
Фильеры для проволоки	1 комплект алмазных фильер (под диаметр проволоки, определяемый Заказчиком); типовые диаметры, мм: 0,10/ 0,15/ 0,20/ 0,25/ 0,30; комплект ЗИП станка в т.ч. включает 1 катушку проволоки (4кг) под диаметр фильер Заказчика
Подъемный механизм ванны	на базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих CAMOZZI
ЗИП, документация	комплект ЗИП (набор расходных материалов на начальный период, запасных частей, инструмент и др.), комплект документации на русском языке, стандартная оснастка; сертификат качества производителя, копия сертификата Госстандарта России
Дополнительный выносной пульт управления системы ЧПУАРТА-ПД4	+ (входит в поставку)
Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD)	+ (входит в поставку)
Базовая стоимость станка включает	- транспортную упаковку базового и дополнительных комплектов - обучение специалистов Заказчика - гарантийные обязательства в течение 24 месяцев