Модернизация электроэрозионных станков

Общая характеристика, технология, базовая основа модернизации

Разработанные специалистами НПК "Дельта-Тест" технология и оборудование позволяют произвести модернизацию различных типов электроэрозионных станков в двух основных вариантах:

• оснащение модернизируемого станка: замена морально и физически устаревших узлов и блоков. Перечень необходимых устройств из общего списка определяет Заказчик на основании собственных потребностей. В таком варианте модернизации доставка механического модуля станка на площади Исполнителя не требуется (после заключения договора Исполнитель изготавливает и поставляет Заказчику необходимый набор оборудования; сопряжение/пуско-наладка производятся на месте эксплуатации);
• капитальный ремонт станка. В таком варианте модернизации в дополнение к оснащению станка набором оборудования производится глубокий капитальный ремонт механического модуля с восстановлением точностных характеристик, заменой морально и физически устаревших элементов. На выходе Заказчик получает качественно новое оборудование со значительно улучшенными техническими/технологическими характеристиками, восстановленным ресурсом эксплуатации. При этом требуется доставка механического модуля станка на площади Исполнителя.

·        

Технология модернизации в первую очередь ориентирована на электроискровые (электроэрозионные) проволочно-вырезные станки производства бывшего СССР (А207, ВЭСТ-240, СВЭИ, 4732, ЛФ96, ОМА, СБМ, СВЭУ и др.), а также ряд более поздних модернизированных моделей (А207-М2, Элиур и др.).

Базовой основой модернизации являются разработанные специалистами НПК "Дельта-Тест" и серийно-производимые устройства и узлы:

• система ЧПУ АРТА-Х.7 (3-го поколения) с интегрированным генератором технологических импульсов АРТА-3М(исполнение 7);
• блоки перемотки/натяжения проволоки АРТА-ПН2/ АРТА-ПН2T;
• полускобы станка с направляющими для проволоки-электрода из натурального алмаза и специальными соплами для фокусированной промывки искрового промежутка;
• станции водоподготовки (модели АРТА-СВ31/32);
• дополнительный (корректировочный) стол UVZ для модернизации 2-х координатных станков с целью обеспечения возможности обработки с переменным углом; и другие устройства.

·        

Возможный (полный) набор устройств и работ по модернизации, а также исполнение (характеристики) вышеприведенных блоков,  могут разница в зависимости от модели станка. Поэтому для получения точной технической и ценовой информации (технико-коммерческого предложения) для конкретного типа оборудования просим направлять Ваши запросы любым удобным способом.

Все производимые нами изделия имеют промышленное исполнение. Программно-архитектурная часть систем ЧПУ, генераторов и дополнительных устройств полностью разработана специалистами НПК "Дельта-Тест". При выборе комплектующих мы ориентируемся только на ведущих мировых производителей, качество и надежность которых проверенна огромным опытом эксплуатации оборудования АРТА. Серийная организация производства как отдельных комплектующих, так и самой технологии модернизации является основой высокого качества наших изделий и услуг, снижения их стоимости для Потребителя.

  
В настоящее время сотни комплектов оборудования, изготовленного и поставленного НПК "Дельта-Тест" для модернизации электроэрозионных станков, успешно эксплуатируются по России, ближнему и дальнему зарубежью.