Станок предназначен для сборки тавровых и двутавровых балок, посредством прихваток дуговой сваркой в среде углекислого газа. Сварная двутавровая балка собирается из полос металла. Сборка двутавровой балки выполняется в вертикальном положении отдельно для каждой из полок методом прокатки через заранее настроенные направляющие валки и выполнения «прихваток» в автоматическом режиме. Станок позволяет собирать тавровые, двутавровые равнополочные и не равнополочные симметричные балки, а также балки переменного сечения с углом наклона полки до 15 градусов.
Все управление процессом сборки, кроме установки полос, кантования и снятия заготовок происходит с пульта управления. Сварка производится полуавтоматическими сварочными аппаратами в среде углекислого газа. Длина «прихватки» и расстояние между ними задаются оператором и могут быть изменены для различных типоразмеров балки. Станок для сборки двутавровой балки - это современное, высокотехнологическое и автоматизированное оборудование. Его уникальность заключается в простоте управления и высокой производительности. Станок позволяет производить операции сборки балки с необходимой точностью позиционирования, особое внимание уделяется симметрии расположения и взаимной перпендикулярности полки и стенки.
Особенностью данного оборудования является то, что изготавливаемая балка может быть как равнополочной, так и изготавливаться с полками различной ширины, но в любом случае балка будет симметричная.
Основные технические характеристики:
Параметр |
Значение |
|
Стенка балки |
Высота, мм
|
200~1500
|
Длина, мм
|
4000~15000
|
|
Толщина, мм
|
6~32
|
|
Полка балки |
Ширина, мм
|
180~800
|
Длина, мм
|
4000~15000
|
|
Толщина, мм
|
6~40
|
|
Сварочное оборудование |
Модель
|
2 комплекта для механизированной сварки в среде углекислого газа производства PANASONIC (Япония), модель YD-500KR2
|
Потребляемая мощность, кВт
|
50×2
|
|
Входной конвейер, мм |
2600×4 (один приводной)
|
|
Выходной конвейер, мм |
2600×4 (один приводной)
|
|
Программируемый логический контроллер |
MITSUBISHI MELSEC FX1N (Япония)
|
|
Инвертор |
TVERTER (Тайвань)
|
|
Гидравлическая станция |
HAIMEN (КНР)
|
|
Гидравлика |
AIRTAC (Тайвань)
|
|
Линейная скорость сборки, м/мин |
0.5~6.0
|
|
Потребляемая мощность, кВт |
14.5 (без учета сварочного оборудования)
|
|
Электропитание |
3-фазное, переменный ток, 380В, 50Гц
|
|
Габаритные размеры, (Д×Ш×В), мм |
2245×3360×4835
|
|
Вес станка, кг |
12000
|
|
Длина с учетом рольгангов, мм |
32000
|
Процесс сборки балки:
- На входной рольганговый путь укладывается первая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки.
- На полку устанавливается стенка в вертикальном положении и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
- Производится подача тавра в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
- Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка тавра.
- На входной рольганговый путь укладывается вторая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки.
- Собранный тавр снимается с выходного рольганга, кантуется и устанавливается на вторую полку и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
- Производится подача балки в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
- Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка балки.
Конструкция станка:
Общий вид станка для сборки двутавровой балки.
- Входной рольганг (3 не приводных рольганга, 1 приводной рольганг, 3 комплекта механизмов предварительной сборки);
- Станок сборки балки (станина, механизм сборки, главный двигатель, рама, верхний прижим, 2 суппорта подачи сварочных головок в зону сварки, оснащенные механической системой слежения, пульт управления станком, упор торца балки);
- Выходной рольганг (3 не приводных рольганга, 1 приводной рольганг);
- Шкаф электроуправления (электрическая система управления состоит из программируемого логического контроллера MITSUBISHI и инвертора TVERTER);
- Сварочное оборудование PANASONIC модель YD-500KR2 - 2 комплекта;
- Гидравлическая станция HAIMEN.
Станок для сборки двутавровой балки специально разработан и изготовлен для комплексной работы в линии. Необходимо обозначить, что листовой прокат для сборки двутавровой балки должен быть прямым, не погнутым. В случае если листовой прокат становится неровным в результате резки или имеет очевидный изгиб, он должен сначала быть выпрямлен с помощью листоправильного станка, а уже после этого должна производиться сборка.