JHV-550

JHV-710

JHV-800

JHV-850

Тип направляющих

качения

качения

качения

качения

Перемещение по оси X, мм

550

710

800

850

Перемещение по оси Y, мм

410

460

500

550

Перемещение по оси Z, мм

460

560

480

580

Мощность шпинделя, кВт

7.5

7.5

7.5

7.5

Скорость шпинделя, об/мин

10000

10000

10000

10000

Размер стола, мм

Длина

650

760

900

1020

Ширина

410

420

500

550

JHV-1020

JHV-1300

JHV-1500

JHV-1800

Тип направляющих

качения

качения

качения

качения

Перемещение по оси X, мм

1020

1300

1500

1800

Перемещение по оси Y, мм

550

750

750

900

Перемещение по оси Z, мм

580

700

700

700

Мощность шпинделя, кВт

7.5

11

11

11

Скорость шпинделя, об/мин

10000

8000

8000

8000

Размер стола, мм

Длина

1190

1300

1500

1800

Ширина

550

750

750

900

JHV-2000

Тип направляющих

качения

Перемещение по оси X, мм

2000

Перемещение по оси Y, мм

900

Перемещение по оси Z, мм

700

Мощность шпинделя, кВт

11

Скорость шпинделя, об/мин

8000

Размер стола, мм

Длина

2050

Ширина

900

• Система ЧПУ Fanuc 0i-MD, цветной графический дисплей
• По желанию заказчика на станки могут быть установлены  другие системы ЧПУ Siemens, Heidenhain, Mitsubishi;
• В станках используются направляющие повышенной жесткости. Это обеспечивает высокую надежностью и точность перемещений станка.
• Направляющие качения (стандартная комплектация для станков серии JHV):

Кондиционер электрошкафа. (в стандарте)
Для поддержки постоянной температуры в шкафу управления на станке установлен кондиционер электрошкафа. Это обеспечивает стабильный и эффективный теплоотвод от  электроники станка.

Система масляного охлаждения шпинделя.
(в стандарте) Охлаждение шпинделя предназначено для эффективного отвода тепла. Предотвращает температурные деформации шпинделя при больших оборотах, при этом обеспечивается постоянство точности обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя

Инструментальный магазин может быть выполнен как на 16 так и на 20, 24, 30, 40 позиций. (стандарт – 16 инстр. )
Выбор инструмента в магазине осуществляется  поворотом магазина по кратчайшему пути.
В большинстве случаев мы рекомендуем инструментальный магазин на 24 позиции со сменщиком инструмента.

Дисковый масленый скимер (маслоотделитель) устанавливается на бак с СОЖ. Он предназначен для снятия масленой пленки с поверхности СОЖ. Масленая пленка на поверхности СОЖ не позволяет СОЖ «дышать», что в свою очередь значительно сокращает её срок службы. Тем самым маслоотделитель увеличивает срок службы СОЖ и позволяет значительно сэкономить на покупке новой СОЖ. (в стандарте)

Шнековый (винтовой) конвейер удаления стружки (в стандарте).
Оптимальное соотношение цены и качества.
Данный тип конвейера позволяет эффективно удалять стружку из рабочей зоны станка.

На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой оси, и соответственно возможность  4-х осевой обработки. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (4-ая и 5-ая ось).
Если встает вопрос брать станок с 4ой осью или без нее, то лучше заглянуть вперед и с учетом перспектив взять 4х осевой станок, т.к. установка и демонтаж 4ой оси не займет много времени и не требует высокой квалификации станочника, но значительно расширяет возможности станка и спектр обрабатываемых деталей.

Так же на станок может быть установлен наклонно-поворотный стол. Стол добавляющий к стандартным 3м осям еще 2е.
Данная конструкция получила название 4+1, т.к. не позволяет станку работать как полноценный пятиосевой станок.
Но не стоит гнаться за 5ю осями, на практике они крайне редко нужны и еще реже встречаются люди способные работать на 5ти осевом станке.

Ленточный конвейер удаления стружки.
Как альтернатива винтовому конвейеру.
Откровенных ярко выраженных преимуществ перед шнековым конвейером во фрезерном станке не имеет.

Контактный датчик Renishaw TS27R, установленный на столе станка. Позволяет установить длину и диаметр вращающегося инструмента, а также определить, не сломан ли инструмент
Особенности и преимущества TS27R

• Стандартный датчик для наладки инструмента на обрабатывающих центрах
• Компактное крепление на столе
• Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента
• Проверка вращающегося инструмента может осуществляться без износа инструмента или щупа
• Измерительный щуп снабжён специальным защитным звеном для предотвращения повреждения датчика в случае аварийной ситуации

Система Renishaw NC4 позволяет выполнять скоростную бесконтактную наладку инструмента и определение его поломки на разнообразных обрабатывающих центрах. Во всех системах NC4 в стандартном исполнении используется прецизионная оптика.
Особенности и преимущества NC4

• Компактная конструкция .
• Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента
• Требуется только 1 M-код
• NC4 измеряет и обнаруживает инструмент диаметром от Ø0,03 мм (в зависимости от расстояния и способа монтажа)

Контактный датчик OMP60 
Датчик OMP60 является представителем нового поколения станочных датчиков с оптической передачей данных, которые совместимы со всеми приёмниками оптического сигнала Renishaw (как снятыми с производства, так и новыми). Он позволяет реализовать преимущества контактных измерений на разнообразных обрабатывающих центрах и токарно-фрезерных станках, сэкономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку, снизить процент брака, уменьшить затраты на зажимные приспособления и улучшить контроль процесса обработки

Редуктор (коробка скоростей) (опция). 
двухступенчатый редуктор предназначен для увеличения крутящего момента. Возможно сочетание его как с 40ым так и 50ым конусом.