Печи полимеризации порошковой краски
Камера полимеризации порошковых красок состоит из полугерметичного теплоизолированного объема, сформированного из теплоизолирующих панелей, закрепленных на внешнем каркасе из металлических рам. Для загрузки и выгрузки изделий камера полимеризации снабжена по торцам сдвижными дверьми. Внешний силовой каркас служит опорой для подвесной транспортной системы размещенной внутри камеры.
Герметизация дверей осуществляется при помощи силиконовых теплостойких уплотнителей, закрепленных по периметру дверей.
Теплоизолирующие панели, из которых сделана камера, состоят из наружной и внутренней несущих профилированных панелей из оцинкованной, окрашенной стали и теплоизолятора из базальтовых плит толщиной
Внутри камеры размещаются нагревательные блоки, система воздухораспределения и вентиляции и подвесная система.
Для управления технологическим процессом сушки, в состав камеры входит система управления с пультом управления, размещенного непосредственно на электрошкафе.
Система управления выполнена на элементной базе и средствах автоматизации широко представленных на рынке и позволяющих минимизировать затраты на эксплуатацию, ремонт и обслуживание.
Система управления осуществляет:
- контроль параметров электрической сети;
- защиту электроцепей;
- подачу напряжения на элементы управления;
- управление эл. двигателями вентиляторов, отслеживание вращения двигателей;
- измерение температуры и ее регулирование;
- управление воздушными заслонками;
- управление электронагревателями;
С пульта управления осуществляется включение камеры, управление технологическим процессом и индикация:
- режима настройки регулятора температуры;
- режима программирования регулятора температуры;
- реальной температуры в камере;
- заданной температуры технологического процесса;
- заданного времени регулирования температуры;
- обратный отсчет заданного времени при достижении заданной температуры;
- выполняемого в данный момент режима («ПРОГРАММИРОВАНИЕ», «НАГРЕВ», «ВЫДЕРЖКА», «ВЕНТИЛЯЦИЯ»);
- положения воздушных заслонок;
- возможных ошибок;
- индикацию окончания процесса сушки;
- индикацию ошибок системы управления.