Модернизация производства

Большинство предприятий в нашей стране имеют большой парк морально и физически устаревшего  оборудования, что иногда не позволяет выпускать качественную продукции по низкой цене. В свою очередь приобретение нового оборудования несет большие капитальные затраты которые не все предприятия могут позволить. Выходом в данной ситуации может стать модернизация существующего оборудования.
Можно выделить несколько видов модернизации:

1. Восстановительная модернизация – при данной модернизации восстанавливается работоспособность оборудования по средствам замены изношенных частей и механизмов. Данный вид модернизации применяется при не большом темпе производства, когда производительность оборудования обеспечивает необходимые объёмы выпуска.
2. Конструктивная модернизация – при данной модернизации помимо восстановления работоспособности оборудования так же вносятся конструктивные изменения которые повлияют на технологические возможности, а именно увеличение рабочей зоны оборудования, изменение мощностных характеристик, применение дополнительных узлов и механизмов.
3. Единичная автоматизационная модернизация – при данной модернизации в комплексе с двумя ранее рассмотренными видами еще дополняется автоматизация по средства улучшения системы управления, а так же возможно применение механизмов которые приведут к более современной автоматизации технологического процесса (Подающие механизмы, извлекающие механизмы, механизмы позиционирования, механизмы контроля т т.п.).
4. Комплексная  автоматизационная модернизация – при данной модернизации в комплексе с тремя ранее рассмотренными видами производится автоматизация всего оборудования применяемого в выпуске продукции. Данный вид модернизации позволяет увеличить производительность за счет автоматизации технологического процесса в целом, автоматизировать способы движения полуфабрикатов в технологической цепочке по средствам передающих механизмов, робототехники, устройств складирования и тп.

Компания «ТЕХНО СТАЛКЕР» может предложить услуги по модернизации существующего оборудования и производства в целом. Наши специалисты имеют большой опыт в обслуживании и ремонте следующих видов оборудования:

1. Металлообрабатывающее;
2. Листообрабатывающее;
3. Прессовое оборудование;
4. Литейное оборудование, включая оборудования пластмасс;
5. Производственные металлоконструкции;
6. Производственные линии и механизмы.

Этапы проведения работ по модернизации:

1. Ознакомление с существующим оборудованием или технологическим процессом по средствам предоставления информации от Заказчика.
2. Выезд на территорию Заказчика для выяснения возможного объема работ, а так же мониторинга и дефектации оборудования.
3. Обработка полученной информация для разработки проекта работ по модернизации.
4. Составление сметы на заменяемые узлы, детали механизмы.
5. При положительном решении от Заказчика заключается договор на проведение работ по ремонту и модернизации.
6. Выполняется комплекс работ по ремонту и модернизации, а так же пуско-наладочные работы.
7. После выполнения всех работ подписывается акт на проведённые работы с установлением сроков гарантии.
8. После выполнения пусконаладочных работ наши специалисты передают Заказчику оформленные протоколы калибровок, введённых параметров и установок, протоколы испытаний, и делают необходимые записи в эксплуатационных документах.