Тел./факс: (499) 704-41-95
 
 
Главные новости компании
 
Сервис
 
Сербский инструмент
 


По всем вопросам звоните по тел.: (499)704-41-95 или по e-mail: 4997044195@mail.ru

Оборудование, станки для литья металла. Точное литье металла.

Осуществляем поставки станков и вспомогательного оборудования для оснащения цехов, в частности для литья металла по выплавляемым моделям ЛВМ, литья по выжигаемым моделям ЛГМ.

Оборудования для производства фитингов и запорной арматуры, деталей насосов, других деталей и отливок для машиностроения, производства запчастей, литье чугуна, стали, другого.

Обращаем внимание, что производство каждого вида станка требует соответствующей специализации и производственных мощностей. Поэтому в большинстве случаев все производители ориентированы на выпуск станков/оборудования одного направления. Мы постараемся предложить наиболее полный ассортимент оборудования необходимый при литье. Так как наша компания заинтересована в расширении сотрудничества с Китайскими производителями и Российскими покупателями, виды предлагаемого нами оборудования будут постоянно пополняться.  

Так же можно направить нам запрос на интересующее оборудование, не указанное в приведенном ниже списке, но соответствующее теме раздела, и мы подберем соответствующего производителя в Китае.

Оборудование для литья по выплавляемым моделям - ЛВМ.

  1. Шприц-машина для изготовления моделей
  2. Шприц-машина для работы с ручными пресс-формами 
  3. Шприц-машина с вертикальной запрессовкой, одноместная
  4. Двухстанционная шприц-машина автомат с рамой "С" типа
  5. Шприц-машина одноместная с усилием запирания 20тонн, давление впрыска 2.5 - 10МПа
  6. Шприц-машина усилие запирания 100тонн, макс. объем запрессовки 20 литров, размер формы 1000*1000*800мм

Оборудование для удаления модельного состава из керамического блока

  1. Бойлерклав, установка для выплавки модельного состава 
  2. Оборудование для очистки, регенерации модельного состава 

Оборудование для обсыпки модельных блоков, приготовления раствора

  1. Пескосып дождевой барабанного типа
  2. Обсыпная установка песком с вытяжным вентилятором 
  3. Обсыпная установка с кипящим слоем 
  4. Смеситель L типа для огнеупорной суспензии 
  5. Бак для приготовления суспензии
  6. Загрузчик песка для пескосыпа 

Оборудование для очистки отливок от керамики.

  1. Пневматическая машина для отделения керамики от модельного блока
  2. Установка очистки отливок, проточных каналов от остатков керамики

Другое оборудование.

  1. Двойной шлифовальный станок
  2. Отрезной станок
  3. Насосная станция для транспортировки модельного состава

Оборудование для литья по выплавляемым моделям - ЛВМ

Машина для изготовления восковых моделей



Оборудование применяется в литье по выплавляемым моделям ЛВМ для производства восковой модели отливки небольшого и среднего размеров, требующих высокого качества, обеспечивает высокоточное литье. Производство таких моделей как детали насосов, оборудования, фитингов и запорной арматуры, лопаток, другого.

Двух постовая комплектация шприц-машины.

Боковое расположение сопла инжекции.

Рама главной машины в форме "С".

Усилие запирания пресс-формы 8, 10 и 16тон.

Шприц-машина оснащена отдельной емкостью вместимостью 120 литров для приготовления модельного состава и замешивания воздуха в модельный состав.

Внутренний материал емкости – нержавеющая сталь, чтобы модельный состав всегда оставался чистым.

Регулируемое давление впрыска, возможность допрессовки.

Максимальный объем впрыска до 5 литров. Скорость впрыска 0.25Л/С. Продолжительность впрыска 0 - 999С.

Контроль температуры сопла инжекции и емкости с модельным составом.

Движение сопла инжекции вверх/вниз. Ход сопла вперед/назад 200мм.

Электрический обогрев сопла и рукава подачи модельного состава.

Управление - сенсорная панель с возможностью запоминания до 40ка рабочих программ.

Контроль и управление работой шприц-машины. 

Шприц-машина для восковых моделей


 

  Установка для производства восковых моделей при литье по выплавляемым моделям. Для работы с ручными пресс-формами.

Запрессовка модельного состава в пресс-форму при помощи “пистолета”.

Бак 1 емкость 100Л для хранения воска/модельного состава и подачи воска к шприцу запрессовки.

Обогрев бака, размешивающая лопасть для воска.

Бак 2 емкость 120Л для подготовки модельного состава.

Замешивание воздуха в модельный состав - две лопасти.

Есть обогрев бака и водное охлаждение.

Внутренний материал обоих баков нержавеющая сталь 316 толщиной 5мм

Длина рукава подачи модельной массы к шприцу от 2х до 5.5 метров.

Панель управления - логически программируемый контроллер, сенсорный экран. Язык интерфейса управления русский/китайский.

Шприц-машина с вертикальной запрессовкой, одноместная MDZL 120

Недорогая шприц-машина MDZL 120 с вертикальной запрессовкой модельного состава. 

Шприц-машина вертикальная для работы с ручными пресс-формами. Применяется при производстве отливок способом ЛВМ литья по выплавляемым моделям.

Машина изготавливает восковую модель будущей отливки.

Одноместная шприц-машина с вертикальным положением сопла запрессовки, без верхней зажимающей плиты. Подходит для работы с ручными пресс-формами. Объем одной запрессовки до 5 литров.

Возможность выдержки и допрессовки.  Давление запрессовки 0.4 - 1.5 МПа, гидравлическая система.

Ход сопла 50-500мм, минимальное положение сопла относительно рабочего стола 50мм.

Объем бака для воска 120 Литров, возможность замешивания воздуха в модельный состав.

Наличие охлаждения бака с модельным составом.

Двухстанционная шприц-машина автомат с рамой "С" типа



Оборудование применяется в литье по выплавляемым моделям  ЛВМ для производства восковой модели отливки небольшого и среднего размеров, требующих высокого качества, обеспечивает высокоточное литье. Производство таких моделей как детали насосов, оборудования, фитингов и запорной арматуры, турбинных лопаток, другого.

Двух постовая комплектация шприц-машины. Боковое расположение сопла инжекции. Рама главной машины в форме "С".

Усилие запирания пресс-формы 8, 10 и 16тон.

Шприц-машина оснащена отдельной емкостью вместимостью 120 литров для приготовления модельного состава и замешивания воздуха в модельный состав. Внутренний материал емкости нежавейка, чтобы модельный состав всегда оставался чистым.

Регулируемое давление впрыска, возможность допрессовки.

Максимальный объем впрыска до 5 литров. Скорость впрыска 0.25Л/С. Продолжительность впрыска 0 - 999С.

Контроль температуры сопла инжекции и емкости с модельным составом.

Оборудование для удаления модельного состава из керамического блока

 Бойлерклав (Автоклав), установка для выплавки модельного состава


Промышленный горизонтального типа. Позволяет быстро удалить модельный состав не повреждая керамическую оболочку. Время выравнивания давления 8 секунд.  Температура 180С, давление 0 -0.9МПа. Материал рабочей камеры нержавейка AISI304 либо сталь.  

Применяется при производстве отливок по технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Предназначен для вытапливания при температуре и под давлением модельного воска из твердой формы оболочки. Вытопка воскового состава из модельного блока, депарафинизация.  Возможность удаления модельного состава из керамического блока сложной формы.   

Время вытопки 10-20 минут в зависимости от размеров и сложности модельного блока.     

Бойлерклав обеспечивает полное удаление модельной массы из керамического блока, после него не требуется дожиг оставшейся модельной массы. 

Бойлерклав Модель MZDTL100. Размер рабочей камеры Ф1000*1200мм.

Автоматическое управление

Бойлерклав Модель MZDTL100. Размер рабочей камеры Ф1000*1200мм.

Ручное управление

Бойлерклав Модель MZDTL120. Размер рабочей камеры Ф1200*1400мм.

Автоматическое управление

Бойлерклав Модель MDTL120. Размер рабочей камеры Ф1200*1400мм.

Ручное управление

Бойлерклав Модель MZDTL120. Размер рабочей камеры Ф1200*1200мм.

Автоматическое управление

Бойлерклав Модель MDTL120. Размер рабочей камеры Ф1200*1200мм.

Ручное управление

Бойлерклав Модель MDTL120. Размер рабочей камеры Ф1200*1200мм.

Ручное управление

Может быть дополнен системой очистки - регенерации модельной массы. 

Оборудование регенерации модельного состава.

Оборудование предназначено для очистки модельного состава, применяемого для изготовления восковых моделей при производстве отливок способом ЛВМ (литья по выплавляемым моделям).

В состав оборудования входят:

Испаритель - трехуровневое удаление воды из воска, фильтрация включений.
Нагревающая емкость с лопастью для окончательного удаления влаги.
Нагревающая емкость для отстаивания воска и удаления примесей.

Насосная станция транспортировки воска.

Трубопровод с обогревом для транспортировки модельной массы (воска).

Оборудование работает вместе с бойлерклавом.


Управление:
1. Кнопочная панель управления.

2. Полностью автоматизированное управление панелью PLC (программируемый логический контроллер).

Принцип работы оборудования: воск, вытопленный из модельного блока в автоклаве, поступает в испаритель для удаления влаги. После испарителя воск (модельная масса) переходит в емкости второго этажа (второго уровня) для окончательного удаления влаги, последний этап - воск через кран сливается из емкостей второго этажа в емкости первого этажа для отстаивания примесей, осадка. После полного цикла очистки модельная масса транспортируется к шприц-машине, либо к емкости хранения.

Оборудование для обсыпки модельных блоков, приготовления раствора

Пескосып дождевой барабанного типа



Применяется в производстве отливок при литье по выплавляемым моделям - ЛВМ.

Нужен для обсыпки песком модельных блоков. Обеспечивает равномерное обсыпание песком. Оснащается виброситом.

Скорость вращения барабана регулируется 0 -8.9 оборотов/мин.

Диаметр барабана 600мм, 1000мм, 1200мм, 1600мм.

Комплектуется кожухом пылеудаления на выходе рабочего барабана, сеткой на дне барабана для сбора гранул, других включений.

Обсыпная установка с кипящим слоем.

Обсыпка модельного блока песком при изготовлении отливок способом ЛВМ - литья по выплавляемым моделям.

Модель MFS80 диаметр бункера Ф800, высота 550мм. Мощность воздуходувки 5.5кВт.

Модель  MFS100 диаметр бункера Ф1000мм, высота 550мм. Мощность воздуходувки 7.5кВт. 

Смеситель L типа 



Смеситель L типа - оснащен лопастью в форме "L», название соответствует типу лопасти.

Принцип работы оборудования - вращается бак смесителя, лопасть остается неподвижной.

Предназначен для приготовления огнеупорной суспензии для обмазки модельного блока восковой модели. Для покрытия модельного блока суспензией он окунается в суспензию прямо в смесителе.  Применяется при производстве отливок способом ЛВМ - литья по выплавляемым моделям.

Размешивающая лопасть выполнена в форме "L". Низкий уровень шума при работе.

Диаметр рабочего цилиндра 600мм, 800мм, 1000мм, 1200мм, 1600мм

Скорость оборотов 25 об./мин. (электромотор), 85 об/мин. (сервомотор).

Оснащается водным охлаждением, датчиком низкого уровня суспензии, съемной крышкой.

Внутренний бак съемный для удобства чистки. Сделан из нержавейки AISI304 толщиной 2мм.

Таймер для автономной работы. 

Бак для суспензии, ЛВМ.

Предназначен для смешения и приготовления специального огнеупорного состава и обмазки восковой модели. Применяется в литейной промышленности, в частности при литье по выплавляемым моделям - ЛВМ.

Диаметр бака Ф600мм, Ф800мм, Ф1000мм

Высота бака 700мм 

Бак смесителя съемный для удобства чистки.

Принцип работы оборудования - вращается сам бак, лопасть остается неподвижной, что позволяет непрерывно работать и окунать модельный блок в суспензию.

Оборудование для очистки отливок от керамики.

Пневматическая установка отделения керамики от отливок

Установка вибрационная для отделения керамики от модельного блока (отделение керамической оболочки модельного блока). Применяется при производстве отливок методом точного литья по выплавляемым моделям - ЛВМ.

Закрытого типа - звукоизолированная рабочая камера.

Максимальный размер обрабатываемого блока 800х800х670мм

Система сбора пыли.

Смотровое окно для оператора.

Педальный блок управления ходом ударника (ход вверх/вниз 500мм)

Механизм выгрузки осколков.

Кнопочная панель управления.

Время рабочего цикла 5-60 секунд в зависимости от размера модельного блока и количества слоев оболочки.

Установка абразивной очистки отливок.

Применяется в литейной промышленности, в частности при литье по выплавляемым моделям, для очистки отливок, каналов отливок от остатков керамики.

Возможность чистить проточные каналы и глубокие полости.

Ручное направление сопла гидровыбивки. Захватное устройство фиксации отливки. 
Рабочее давление 50Мпа.







ООО "ТЕХНО СТАЛКЕР", 2014г.-2017г.
CMS Status-X