Тел./факс: (499) 704-41-95

По всем вопросам звоните по тел.: (499)704-41-95 или по e-mail: 4997044195@mail.ru

Станки модели ЛШ2550Ф2, ЛШ3060Ф2, ЛШ4080Ф2

Описание: http://lssp.ru/upload/iblock/409/%D0%9B%D0%A82550%D0%A42.jpg

Станки с программным управлением ЛШ2550Ф2, ЛШ3060Ф2, ЛШ4080Ф2 предназначены для обработки поверхности детали периферией и торцом шлифовального круга, различных фасонных поверхностей заготовок профилированным кругом.

Станки модели ЛШ2550Ф2, ЛШ3060Ф2, ЛШ4080Ф2 значительно дешевле, чем станки оснащенные ЧПУ.

В то же время он обеспечивает высокую производительность и качество обработки детали. Для его обслуживания не требуются программисты и наладчики, от станочника не нужна столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.

Станки ЛШ2550Ф2, ЛШ3060Ф2, ЛШ4080Ф2 оснащены панелью с сенсорным ЖК-экраном, позволяющим выбирать оптимальные режимы шлифования.

Детали со сложной геометрией обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка.

Оперативная система управления обеспечивает:

  • цифровую индикацию перемещений;
  • выбор различных режимов шлифования;
  • задание и выполнение полуавтоматических циклов.

Оперативная система управления очень проста в работе.

На станке для вертикальной и поперечной подачи используются сервоприводы и ШВП, что повышает точность и надежность станков, снижает эксплуатационные расходы. Для удобства работы на станке можно отрегулировать скорость перемещения стола.

Станок оснащен автоматической правкой и компенсацией шлифовального круга. За дополнительную плату на станке возможно установить систему автобалансировки.

Технические характеристики:

Наименование параметров

ЛШ2550Ф2

ЛШ3060Ф2

ЛШ4080Ф2

Параметры обрабатываемой заготовки

Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе (ДxШхВ), мм

500х250х500

600х300х500

800х400х550

Масса заготовки, устанавливаемой на столе, кг, не более

250

200

400

Технические параметры станка

Размеры рабочей поверхности стола (ДхШ), мм

500х250

600х300

800х400

Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин

3000

1450

1450

Поперечная подача/вертикальная подача шлифовальной бабки, мм:

-на одно деление лимба

-на один оборот лимба

эл. маховик

0,001

0,1

Вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм

450

Продольное перемещение стола, мм

500

600

800

Пределы скоростей перемещения стола, мм/мин

5-25

Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин

900

Мощность электродвигателя главного движения, кВт

1,5

4

4

Мощность электродвигателя ускоренной вертикальной подачи, кВт

1 (сервопривод)

Мощность электродвигателя автоматической поперечной подачи, кВт

0,75 (сервопривод)

Параметры инструмента станка

Шлифовальный круг (ДхВxд), мм

180х13х32

350х30х127

400х50х127

Габаритные размеры и масса станка

Габаритные размеры станка с приставным оборудованием (ДxШxВ), мм

2680х2350х2000

3000х2350х2460

3300х2650х2540

Масса станка с приставным оборудованием, кг

2350

2500

3700

Базовая комплектация:

  • Шлифовальный круг
  • Система СОЖ с магнитным сепаратором
  • Электромагнитная плита
  • Фланец шлифовального круга
  • Ключ-съёмник фланца шлифовального круга
  • Оправка для балансировки шлифовального круга
  • Устройство для балансировки шлифовального круга
  • Устройство для правки круга с алмазом
  • Выравнивающие опоры
  • Обслуживающий инструмент
  • Рабочая лампа
  • Сенсорная панель управления
  • Автоматическая вертикальная подача
  • Устройство автоматической параллельной правки с компенсацией износа шлифовального круга
  • Сервопривод и электронный маховик для вертикальной и поперечной подачи
  • Гидравлическая система с пропорциональным клапаном для бесступенчатого регулирования расхода
  • Поперечная микроподача
  • Ограждение полукабинетного типа
  • Инвертор для шпиндельного двигателя
  • Функция регулировки автоматического продольного перемещения стола с панели управления
  • Автоматическое поперечное перемещение при резьбошлифовании
  • Функция перекрестного шлифования

Дополнительная комплектация:

  • Система СОЖ (с бумажным фильтром/ с магнитным сепаратором и бумажным фильтром)
  • Устройство автоматической балансировки






ООО "ТЕХНО СТАЛКЕР", 2014г.-2019г.
CMS Status-X